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在食品包装产线上,高速运转的设备、粉尘污染与安全隐患往往是生产经理的心头难题。国内某头部休闲食品厂商就曾面临这样的困境:其薯片灌装线因车间粉尘频繁卷入包装机导致卡料,每月停机损耗超8小时,产品抽检时粉尘超标率达12%,操作人员因无法实时观察设备状态,多次出现误触风险。
澳宏铝型材为其定制的包装机械透明安全防护罩,精准解决了这些痛点。我们采用6063-T5工业铝型材
搭建主体框架,高刚性材质可承受包装机高频振动不变形,模块化角码与快装配件让整个框架在48小时内完成组装,无需停产改造。透明PC板围门设计让操作人员可清晰观察封袋、喷码等核心工序,一旦出现物料偏移能立即响应,改造后该产线卡料停机次数下降72%。
针对粉尘问题,防护罩的无尘级密封胶条与磁吸式防护门,有效阻挡车间粉尘与蚊虫进入,使产线粉尘浓度稳定控制在GMP标准范围内,产品抽检合格率提升至99.8%。底部可调节脚轮与承重横梁,适配客户现有设备布局,无需额外基建投入。
作为深耕工业铝型材
领域的厂商,澳宏不仅提供标准化型材,更能结合客户产线痛点提供从框架设计到现场调试的全流程技术支持。从休闲食品到医药日化,我们的工业铝型材框架已帮助近百家企业实现包装产线的安全升级。
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